Produsen peralatan pelindian memberi tahu Anda: Apa persyaratan pelarut untuk pelindian minyak?
Satu: Apa persyaratan pelarut untuk pencucian minyak yang diberitahukan oleh produsen kepada Anda? Peralatan ekstraksi minyak, mesin press minyak sekrup otomatis baru, set peralatan lengkap mesin press minyak, peralatan penyaringan minyak, peralatan penyulingan minyak, peralatan pengisian dan konsultasi masalah terkait peralatan minyak lainnya.
Kedua: persyaratan pelarut untuk pencucian minyak
Secara umum, ada dua persyaratan utama pelarut yang digunakan dalam pelindian minyak: laju ekstraksi yang diperoleh dalam proses pelindian; Yang kedua adalah mendapatkan minyak berkualitas tinggi dan tepung jadi setelah pencucian. Persyaratan lainnya adalah sebisa mungkin menghindari efek berbahaya pelarut pada tubuh manusia untuk menjamin keselamatan operasi produksi. Oleh karena itu, persyaratan khusus pelarut yang digunakan dalam industri minyak adalah sebagai berikut:
1. Kelarutan yang baik terhadap minyak
Pelarut yang dipilih harus mampu melarutkan minyak secara penuh dan cepat, serta dapat melarutkan satu sama lain dalam proporsi berapapun dengan minyak; Tidak larut atau jarang melarutkan zat lain yang larut dalam lemak di dalam minyak, dan tidak dapat melarutkan komponen non-minyak lainnya di dalam minyak.
2. Sifat kimia yang stabil
Semakin tinggi kemurnian kimia suatu pelarut, semakin baik (kecuali pelarut campuran). Pelarut dalam penyimpanan dan pengangkutan, pada proses pemanasan atau kondensasi pada setiap proses produksi pelindian, tidak mengalami dekomposisi, polimerisasi dan perubahan kimia lainnya yang menyebabkan perubahan komposisi kimia dan sifat pelarut, tidak bereaksi dengan komponen apapun dalam minyak. , dan tidak boleh menimbulkan efek korosif pada peralatan.
3. Mudah dipisahkan dari minyak dan tepung
Pelarut dapat menguap sepenuhnya dari minyak atau tepung pada suhu rendah. Ini harus memiliki titik didih yang stabil dan sesuai, panas leleh yang rendah, panas penguapan laten yang kecil, dan pemulihan yang mudah. Ia tidak dapat bercampur dengan air dan tidak membentuk azeotrop dengan air.
4. Kinerja keselamatan yang baik
Hak tersebut, baik cairan pelarut, gas pelarut, atau uap pelarut yang bercampur dengan uap air, tidak boleh berbahaya bagi kesehatan operator. Minyak setelah penghilangan pelarut tidak boleh mempunyai bau dan rasa pelarut yang tidak sedap, dan pelarut tidak boleh mudah terbakar dan tidak mudah terbakar.
5, kondusif untuk perlindungan lingkungan
Banyak pelarut yang mempunyai dampak buruk terhadap lingkungan atau atmosfer, bahkan efek yang tidak dapat diubah, dalam proses produksi, mereka akan dikonsumsi, akan memasuki atmosfer sebagai gas yang mencemari udara, atau dalam cara air limbah dibuang ke tanah. sumber air, jadi pemilihan pelarut merupakan penelitian jangka panjang.
6. Sumber pelarut
7. Persediaan pelarut pelindian harus mampu memenuhi kebutuhan produksi industri skala besar, harga pelarut harus murah dan sumbernya mencukupi.
Pelarut yang benar-benar memenuhi syarat di atas dapat disebut pelarut ideal, namun sampai saat ini belum ditemukan pelarut tersebut. Dalam produksi minyak imersi sebenarnya, sifat bahan tetes yang dipilih dibandingkan dengan sifat pelarut ideal, dan penyimpangan dari prosedur diminimalkan.
