Beberapa metode pengepresan biji kamelia

Sesuai dengan kebutuhan produksi berbagai tingkat minyak biji teh, metode ekstraksi dan persiapan industri minyak biji teh terutama mencakup metode pengepresan mekanis yang lebih matang, metode ekstraksi pelarut, dan metode ekstraksi cairan superkritis. Produksi minyak kamelia di negara saya umumnya mengadopsi metode pengepresan mekanis dan metode ekstraksi pelarut.

1. Pengepresan mekanis

Pengepresan mekanis adalah cara dasar untuk mengekstrak minyak kamelia. Pengepresan biji teh telah melalui beberapa tahap seperti pengepresan tanah (terutama pengepresan baji), pengepresan minyak hidrolik dan pengepresan ulir. Menurut perbedaan suhu biji teh di ruang pengepresan selama proses pengepresan, biasanya dua yang pertama disebut proses pengepresan suhu rendah, dan yang terakhir disebut proses pengepresan panas.

1) Pengepresan suhu rendah

Di daerah pedesaan daerah produksi biji teh, minyak kamelia sering diekstraksi dengan proses pengepresan minyak hidrolik. Minyak teh rambut yang diperoleh dengan proses ini memiliki sedikit kotoran dan warna terang. Ada dua jenis pengepres oli hidrolik, vertikal dan horizontal. Dalam produksi aktual, sebagian besar pengepres oli hidrolik horizontal digunakan.

Alur proses metode pengepresan suhu rendah biji teh yang umum digunakan:

Biji kamelia → penyimpanan suhu rendah → pembersihan dan penilaian → pemisahan magnetik dan penembakan → penggulungan → pengepresan dingin → pemisahan residu minyak → minyak biji teh → kristalisasi dan kristalisasi suhu rendah→ filtrasi suhu rendah     

          ↓ ↓ 

Kue biji teh → Ekstraksi selesai minyak dingin

Titik kontrol kualitas proses utama dari metode pengepresan dingin suhu rendah adalah penyimpanan suhu rendah, pembersihan dan perataan, pengepresan dingin, dan pemisahan residu minyak. Dalam proses penyimpanan suhu rendah, suhu dikontrol pada 0~7 derajat C, yang kondusif untuk pematangan benih Camellia oleifera setelah matang; dalam proses pembersihan dan penilaian, proses klasifikasi dilakukan sesuai dengan ukuran partikel yang berbeda, dan kemudian bahan baku dengan partikel yang relatif seragam ditumbuk untuk memastikan efisiensi Penembakan; dalam proses pengepresan dingin, mesin pengepresan dingin khusus digunakan, dan suhu pengepresan adalah 70 ~ 80 derajat. Mesin pengepres dingin khusus dapat menghindari penggelapan warna minyak biji teh dan hilangnya komponen efektif yang disebabkan oleh suhu tinggi; Dalam proses pemisahan residu minyak, waktu pemisahan dan waktu retensi harus dikontrol dengan baik, dan minyak mentah tidak perlu melewati tangki sedimentasi selama penyaringan.

2) Pengepresan panas

Itupanasmetode pengepresan terutama menggunakan pengepres ulir untuk pengepresan dinamis. Saat minyak ditekan di ruang pengepresan, suhunya tinggi, yang memengaruhi minyak dan kue yang ditekan. Misalnya, minyak kamelia memiliki banyak kotoran dan warna gelap, yang mengurangi tingkat penyulingan minyak teh. Oleh karena itu, proses ekstraksi minyak ulir memerlukan pengelupasan biji teh.

Titik kontrol kualitas proses utama dari metode pengepresan panas adalah pengupasan, pengukusan dan penggorengan, dan pengepresan. Dalam proses pengupasan, biji teh yang telah disangrai (dengan kadar air 12 persen dan 14 persen ) dimasukkan ke dalam alat pengupas biji teh untuk memecahkan cangkangnya, kemudian dilakukan penyortiran angin dan pemisahan cangkang biji; dalam proses pengukusan dan penggorengan, Kelembaban dan suhu biji teh biji harus disesuaikan untuk mengontrol kelembaban biji teh menjadi sekitar 3 persen, dan suhu pengepresan mencapai 110~120 derajat; melepaskan.

Keuntungan dari metode pengepresan mekanis adalah proses yang sederhana dan fleksibel, kemampuan beradaptasi yang kuat, biaya rendah, investasi rendah, tidak ada residu pelarut dalam minyak yang ditekan, tetapi hasil minyaknya tidak tinggi. Kandungan gula pereduksi, gula total dan pati tinggi. Reaksi Maillard mudah terjadi ketika minyak diproduksi dengan metode pengepresan, yang memperdalam warna minyak dan meningkatkan jumlah lempung teraktivasi dalam proses dekolorisasi. Selain itu, karena bahan baku dari metode pengepresan mekanis memerlukan perlakuan panas pengukusan atau pemanggangan, protein akan terdenaturasi, dan nilai pemanfaatan kue secara komprehensif setelah ekstraksi minyak akan berkurang, dan tingkat minyak residu dalam residu tinggi, yang masih perlu dicuci dengan pelarut.

2. Ekstraksi pelarut

Metode ekstraksi pelarut adalah metode produksi minyak yang muncul setelah tahun 1970-an. Metode solvent leaching adalah metode ekstraksi minyak dari preform atau pre-pressed cake dengan menggunakan karakteristik pelarut organik tertentu (seperti n-hexane, petroleum eter, anhydrous ethanol) untuk melarutkan minyak. Ada tiga proses dasar: pre-press leaching, direct leaching dan secondary leaching.

Alur proses ekstraksi pelarut dan ekstraksi minyak:

Minyak → pembuatan billet (atau billet pre-pressing) → pencucian pelarut → pemisahan minyak campuran → penyulingan minyak mentah

↓

Selesai makan ← Meal desolvation

Meng Wei dkk. membandingkan efek ekstraksi dari beberapa pelarut yang berbeda pada minyak biji teh. Hasil penelitian menunjukkan bahwa dengan petroleum eter sebagai pelarut ekstraksi, pada perbandingan padat-cair 1:10 dan suhu ekstraksi 50 derajat , ekstraksi dilakukan dua kali selama 3 jam setiap kali. , tingkat ekstraksi minyak biji teh lebih dari 93 persen, dan minyak biji teh yang diperoleh berwarna kuning muda.

Metode ekstraksi pelarut memiliki hasil minyak yang tinggi (hasil produksi dapat mencapai sekitar 90 persen), ekstraksi lebih teliti, pelarut dapat dipulihkan, biaya berkurang, pengoperasian sederhana, dan mudah untuk penelitian laboratorium; tetapi mudah menyebabkan ketidaknyamanan dalam proses pemulihan pelarut. Dekomposisi asam lemak jenuh membuat nilai saponifikasi minyak mentah yang diperoleh di sisi yang tinggi, dan terdapat residu pelarut dalam produk, yang sangat mudah terbakar, dan memerlukan keamanan operasional yang lebih tinggi. Baru-baru ini, ada berita yang melaporkan bahwa benzopyrene minyak kamelia yang diproduksi oleh sebuah perusahaan melebihi standar. Perusahaan mengatakan bahwa kelebihan benzopyrene terutama disebabkan oleh minyak pelindian, dan kelebihan kandungan benzena terutama karena petani berulang kali memanggang, mengukus dan menggoreng biji teh untuk meningkatkan hasil minyak saat menekan minyak teh, sehingga terjadi dari terik. , Kue teh yang hangus ini rentan menghasilkan benzopyrene, dan terjadi fenomena reaksi kimia suhu tinggi antara zat benzene dan minyak pelarut selama proses ekstraksi, yang selanjutnya meningkatkan kandungan benzopyrene dalam minyak teh. Oleh karena itu, saat mengekstraksi minyak kamelia dengan ekstraksi pelarut, perhatian harus diberikan pada kontrol suhu proses pemanggangan, pengukusan, dan penggorengan biji teh untuk mencegah panas berlebih dan masalah keamanan.