Produksi minyak biji bunga matahari

Produksi minyak biji bunga matahari

1. Penyaringan dan pembersihan bahan baku

Bahan baku biji bunga matahari perlu disaring secara ketat untuk menghilangkan kotoran (seperti batang, daun, pasir dan kerikil, fragmen logam, dll.). Layar bergetar, pemisah magnetik dan peralatan lainnya biasanya digunakan untuk memastikan kemurnian biji. Kadar air dari biji bunga matahari yang dibersihkan perlu dikontrol pada 8% -10% untuk memfasilitasi penembakan berikutnya.

2. Penembakan dan penghancuran

Cangkang biji bunga matahari mengandung lebih banyak serat, yang akan mempengaruhi hasil oli dan perlu dihilangkan dengan cangkang sentrifugal atau sheller dampak (laju penembakan biasanya 80%-90%). Kernel biji yang dikupas dihancurkan menjadi 4-6 kelopak oleh crusher untuk meningkatkan area permukaan untuk mengukus dan menggoreng berikutnya.

3. Mengukus dan menggoreng (perawatan tempering)

Kernel biji yang dihancurkan memasuki wajan mengukus dan menggoreng dan dipanaskan di 100-110 derajat untuk 15-30 menit. Proses ini dapat menghancurkan struktur sel, mengurangi viskositas minyak, dan mendenaturasi protein, sehingga meningkatkan hasil oli. Setelah mengukus dan menggoreng, suhu material naik ke 60-70 derajat dan kadar air turun menjadi 5%-7%.

4. Menekan atau mencium

Metode Penekan: Gunakan sekrup tekan untuk menekan fisik, yang dibagi menjadi pra-penekan (oli residual sekitar 15%) dan penekanan penuh (oli residual 5%-7%). Minyak mentah yang ditekan perlu disaring untuk menghilangkan residu kue

Metode pencucian: Gunakan N-heksana dan pelarut lain untuk mengekstraksi kue yang telah ditekan, dan memulihkan pelarut melalui penguapan dan pengupasan, dan minyak residual dapat dikurangi menjadi kurang dari 1%. Metode pencucian memiliki hasil oli yang lebih tinggi, tetapi residu pelarut perlu dikontrol secara ketat.

5. Pemurnian Minyak Mentah

Minyak mentah mengandung kotoran seperti fosfolipid dan asam lemak bebas, yang perlu dimurnikan dengan langkah -langkah berikut:

Degumming: Tambahkan air atau asam fosfat untuk melembabkan fosfolipid dan kemudian centrifuge.

Deacidification: Tambahkan alkali (NaOH) untuk menetralkan asam lemak bebas, menghasilkan stok sabun dan kemudian lepaskan.

Dekolorisasi: Gunakan tanah liat putih yang diaktifkan untuk menyerap pigmen (seperti klorofil, karotenoid).

Deodorisasi: Distill untuk menghilangkan zat bau di bawah suhu tinggi (200-250 derajat) dan kondisi vakum.

6. Pemrosesan minyak jadi

Minyak olahan didinginkan dan disaring, dan kemudian diuji untuk nilai asam, nilai peroksida dan indikator lainnya. Jika memenuhi syarat, diisi dengan nitrogen untuk pelestarian dan dikemas sebagai produk jadi. Beberapa produk akan menambah antioksidan seperti vitamin E untuk memperpanjang umur simpan.