Apa prinsip kerja mesin pengepres minyak sekrup?

(1) Prinsip kerja pengepres oli sekrup: Proses umum ekstraksi oli adalah poros sekrup yang berputar mendorong maju di ruang pengepres, menyebabkan volume ruang pengepres menyusut terus-menerus, sehingga menghasilkan efek pemerasan terus-menerus pada material. Proses dasar pemerasan oli secara umum dibagi menjadi tiga tahap: tahap pra-pengepresan umpan (tekanan rendah); tahap pemerasan utama (keluaran oli bertekanan tinggi); tahap pengeringan cake (tekanan stabil).

(2) Pembentukan tekanan ruang pers meliputi:

① Pengurangan volume bebas ruang tekan memaksa material dikompresi dan membentuk tekanan. Hukum penyusutan aksial mencerminkan hukum perubahan tekanan sampai batas tertentu;

② Kurangi celah cincin kue dan tingkatkan gaya reaksi pada material.

(3) Karakteristik dari mesin pres oli ulir adalah bahwa mesin ini merupakan mesin pres oli kontinu yang menggunakan poros ulir untuk memutar dan mendorong material di dalam sangkar pres, meremasnya menjadi gumpalan dan memeras oli. Dibandingkan dengan "mesin pres hidrolik", karakteristiknya adalah: produksi kontinu, kapasitas pemrosesan mesin tunggal yang besar; kemampuan beradaptasi terhadap berbagai oli; pengepresan dan ekstrusi dinamis, pemanasan gesekan, waktu pengepresan singkat, hasil oli tinggi; gumpalan tipis yang mudah hancur; intensitas pengoperasian rendah. Kerugiannya adalah konsumsi energi yang relatif tinggi; banyak suku cadang habis pakai, persyaratan perawatan yang tinggi untuk kegagalan mekanis; dampak termal yang besar dari gumpalan oli, dll.

(4) Distribusi tekanan ruang tekan:

① Volume bebas V mendekati volume ruang yang terdapat di antara permukaan luar setiap ujung poros sekrup dan permukaan dalam sangkar tekan, yang disebut "volume bebas" ujung (pitch ulir awal tunggal), dan diperoleh melalui perhitungan geometris.

② Rasio kompresi juga disebut "rasio volume bebas", yang merupakan rasio volume bebas yang sesuai dengan dua ujung poros sekrup yang berdekatan, yaitu, E1-2=V1/V2; rasio kompresi total E juga disebut "rasio kompresi ruang tekan atau tekan minyak", yang merupakan rasio volume bebas satu ujung di ujung umpan sistem terhadap volume bebas yang sesuai dengan satu ujung di ujung keluaran kue, yaitu, E=Vj/Vch. Nilainya harus lebih besar dari rasio kompresi aktual En dari material yang ditekan, dan ini harus berlaku untuk setiap ujung.